为了使新缝制的服装平帖,穿着后富有人体的轮廓美,需要对服装进行熨烫。全自动熨烫机的机理,主要是利用服装在湿热与机械压力的作用下,使纺织纤维产生定型和变形的现象。众所周知,各种纺织纤维都具有吸湿的特性,纤维的吸湿可产生热力学的变化,吸湿膨胀的各向特性,以及其它物理机械性能的变化。

1、改变经纬组织的密度与方向
纺织纤维在热的作用下,温度逐渐升高,分子链间的作用力逐渐缩小,分子的运动方式和物理机械状态也随之而发生变化,出现熔融或分解。在加热速度相同的条件下,比热越小的纤维,其温度升高就越快。服装一般是由棉、毛、丝、麻等天然纤维和化学纤维的纯纺或混纺织物缝制而成的,这些纤维都是具有热可塑性能,尤其是毛纤维的热可塑性能更大,这是由于构成毛纤维的胱氨酸的双硫键经水解断裂后,再在新的位置上重新结合而连接起来,因而将毛纤维分子固定在新的平衡位置上,不再回缩,产生了定型。所以,熨烫的机理主要是利用纤维受热而使弹性模量降低,从而达到使服装保持平挺的外观。
2、热塑变形定形
服装的熨烫工艺主要是指熨烫时的温度,湿度,压力和时间等的合理配合选用,这是使服装产生热塑定型和热塑变形的基本条件,也是影响熨烫质量的关键因素。一般而言,热定型的效果与温度的高低成正比,温度越高,熨烫质量和定型效果就越好。但是,温度的高低是以对衣料不产生损害为界限的。此外,熨烫温度是由构成织物的纤维种类、织物的厚薄和布面的要求情况等决定的。一般来说,纹面织物的熨烫温度比绒面织物相对要求高些,厚织物的熨烫温度,比薄织物要求高些,湿熨烫温度比干熨烫温度要求高些。
当构成服装的衣料成分和厚薄不同时,对水分的要求也不太一样。资料上表明,棉、麻、丝绸和薄型的化纤织物衣料,需要水分较少,只要喷水或洒水,并待水点化匀后即可熨烫,而呢绒织物或厚型化纤织物,因质地厚实,熨烫时的水分就要相应多些。在全自动熨烫机形成的一定的温度和适当的湿度下,给熨斗施加一定方向的压力后,可以迫使纤维伸展或折叠成所需要的形状,熨烫一定时间后,纤维分子在新的位置上固定下来,即形成了热定型,织物就熨烫成所需要的平整或折缝来。