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PMTD-2301 双层小型服装自动折叠包装机 —— 小体积・高适配・中小厂自动化首选 双层设计省空间,一台机搞定 “折叠 + 装袋 + 封袋” 全流程 产品定位 专为中小型服装工厂打造的经济型自动化设备,以双层折叠结构突破空间限制,支持 T 恤、衬衫、裤子等薄款成衣从折叠到装袋、封袋的全流程自动化。兼具高性价比与灵活适配性,助力企业以低成本实现后整环节 “无人化” 升级。 核心优势 优势亮点 核心价值 数据对比 ① 超紧凑设计 - 体积仅 2460×990×730mm,占地面积比传统设备减少 50%,适配狭窄产线 - 双层折叠结构,同等产能下空间利用率提升 30% 传统设备:占地面积≥5㎡,中小型工厂难布局 → PMTD-2301:2.4㎡即可安装 ② 高性价比之选 - 采购成本为同类设备 70%,功率仅 0.6kW(比常规机型省电 40%) - 1 人即可操作,年人工成本节省 20 万元(按 4 人工资计算) 同类设备:高投入高能耗,中小企业难负担 → 低成本启动,5个月回本 ③ 全流程自动化 - 自动折叠→装袋→封袋一体化,每小时处理 400 件,日均产能 4000 件(8 小时) - 折叠规整度≥95%,封袋成功率≥98%,省去人工装袋、封口环节 人工操作:150 件 / 小时,需 3 人装袋封口,出错率高 → 效率提升 160%,全流程零漏包 ④ 灵活适配性 - 折叠尺寸宽 26-32cm / 长 20-32cm 可调,兼容 90% 薄款成衣(T 恤 / 衬衫 / 裤子) - 支持 PP/OPP/PE 信封口胶袋 传统单机:需人工套袋封口,换型调试耗时 30 分钟 → 一键切换,5 分钟完成参数设置 产品特点 多功能集成 双层折叠通道:上层折叠,下层装袋+封袋,同步作业效率翻倍 可选配封袋模块:折叠后自动装袋(需定制) 智能操控系统 触控屏直观调节,新手 5 分钟快速上手 自动计件:便于后续包装流程衔接 专利技术加持 独家双轨同步折叠技术:确保上下层折叠速度一致,避免布料拉扯损伤 低气压驱动设计:0.6MPa 稳定运行,无需高配气源,适配中小厂基础设备 技术参数 项目 数值 项目 数值 适用服装尺寸 宽 35-80cm,长 40-80cm 折叠尺寸范围 宽 26-32cm,长 20-32cm 胶袋适配范围 宽 20-40cm,长 28-52cm 最大折叠速度 400 件 / 小时 功率 0.6kW 电压 220V/50Hz 气压需求 0.6MPa 设备尺寸(L×W×H) 2460×990×730mm 适用范围 ✅ 核心成衣品类: 上衣:T 恤、Polo 衫、圆领卫衣、休闲衬衫、薄针织衫 下装:休闲裤、牛仔裤(薄款)、运动裤 面料:棉 / 麻 / 化纤 / 混纺等厚度≤3mm 的薄款面料 ✅ 典型场景: 初创品牌:小批量多款式生产,快速折叠装袋满足电商订单需求 中型工厂:补充产线自动化,解决后整环节招工难问题
双层设计省空间,一台机搞定 “折叠 + 装袋 + 封袋” 全流程

PMTD-2301 双层小型服装自动折叠包装机
—— 小体积・高适配・中小厂自动化首选
双层设计省空间,一台机搞定 “折叠 + 装袋 + 封袋” 全流程
产品定位
专为中小型服装工厂打造的经济型自动化设备,以双层折叠结构突破空间限制,支持 T 恤、衬衫、裤子等薄款成衣从折叠到装袋、封袋的全流程自动化。兼具高性价比与灵活适配性,助力企业以低成本实现后整环节 “无人化” 升级。
核心优势
优势亮点 核心价值 数据对比
① 超紧凑设计 - 体积仅 2460×990×730mm,占地面积比传统设备减少 50%,适配狭窄产线
- 双层折叠结构,同等产能下空间利用率提升 30% 传统设备:占地面积≥5㎡,中小型工厂难布局
→ PMTD-2301:2.4㎡即可安装
② 高性价比之选 - 采购成本为同类设备 70%,功率仅 0.6kW(比常规机型省电 40%)
- 1 人即可操作,年人工成本节省 20 万元(按 4 人工资计算) 同类设备:高投入高能耗,中小企业难负担
→ 低成本启动,5个月回本
③ 全流程自动化 - 自动折叠→装袋→封袋一体化,每小时处理 400 件,日均产能 4000 件(8 小时)
- 折叠规整度≥95%,封袋成功率≥98%,省去人工装袋、封口环节 人工操作:150 件 / 小时,需 3 人装袋封口,出错率高
→ 效率提升 160%,全流程零漏包
④ 灵活适配性 - 折叠尺寸宽 26-32cm / 长 20-32cm 可调,兼容 90% 薄款成衣(T 恤 / 衬衫 / 裤子)
- 支持 PP/OPP/PE 信封口胶袋 传统单机:需人工套袋封口,换型调试耗时 30 分钟
→ 一键切换,5 分钟完成参数设置
产品特点
多功能集成
双层折叠通道:上层折叠,下层装袋+封袋,同步作业效率翻倍
可选配封袋模块:折叠后自动装袋(需定制)
智能操控系统
触控屏直观调节,新手 5 分钟快速上手
自动计件:便于后续包装流程衔接
专利技术加持
独家双轨同步折叠技术:确保上下层折叠速度一致,避免布料拉扯损伤
低气压驱动设计:0.6MPa 稳定运行,无需高配气源,适配中小厂基础设备
技术参数
项目 数值 项目 数值
适用服装尺寸 宽 35-80cm,长 40-80cm 折叠尺寸范围 宽 26-32cm,长 20-32cm
胶袋适配范围 宽 20-40cm,长 28-52cm 最大折叠速度 400 件 / 小时
功率 0.6kW 电压 220V/50Hz
气压需求 0.6MPa 设备尺寸(L×W×H) 2460×990×730mm
适用范围
✅ 核心成衣品类:
上衣:T 恤、Polo 衫、圆领卫衣、休闲衬衫、薄针织衫
下装:休闲裤、牛仔裤(薄款)、运动裤
面料:棉 / 麻 / 化纤 / 混纺等厚度≤3mm 的薄款面料
✅ 典型场景:
初创品牌:小批量多款式生产,快速折叠装袋满足电商订单需求
中型工厂:补充产线自动化,解决后整环节招工难问题
| 优势亮点 | 核心价值 | 数据对比 |
|---|---|---|
| ① 超紧凑设计 | - 体积仅 2460×990×730mm,占地面积比传统设备减少 50%,适配狭窄产线 - 双层折叠结构,同等产能下空间利用率提升 30% | 传统设备:占地面积≥5㎡,中小型工厂难布局 → PMTD-2301:2.4㎡即可安装 |
| ② 高性价比之选 | - 采购成本为同类设备 70%,功率仅 0.6kW - 1 人即可操作,年人工成本节省 20 万元(按 4 人工资计算) | 同类设备:高投入高能耗,中小企业难负担 → 低成本启动,5个月回本 |
| ③ 全流程自动化 | - 自动折叠→装袋→封袋一体化,每小时处理 400 件,日均产能 4000 件(8 小时) - 折叠规整度≥95%,封袋成功率≥98%,省去人工装袋、封口环节 | 人工操作:150 件 / 小时,需 3 人装袋封口,出错率高 → 效率提升 160%,全流程零漏包 |
| ④ 灵活适配性 | - 折叠尺寸宽 26-32cm / 长 20-32cm 可调,兼容 90% 薄款成衣(T 恤 / 衬衫 / 裤子) - 支持 PP/OPP/PE 信封口胶袋 | 传统单机:需人工套袋封口,换型调试耗时 30 分钟 → 一键切换,5 分钟完成参数设置 |
双层折叠通道:上层折叠,下层装袋+封袋,同步作业效率翻倍
触控屏直观调节,新手 5 分钟快速上手
自动计件:便于后续包装流程衔接
独家双轨同步折叠技术:确保上下层折叠速度一致,避免布料拉扯损伤
低气压驱动设计:0.6MPa 稳定运行,无需高配气源,适配中小厂基础设备
| 项目 | 数值 | 项目 | 数值 |
|---|---|---|---|
| 适用服装尺寸 | 宽 35-80cm,长 40-80cm | 折叠尺寸范围 | 宽 26-32cm,长 20-32cm |
| 胶袋适配范围 | 宽 20-40cm,长 28-52cm | 最大折叠速度 | 400 件 / 小时 |
| 功率 | 0.6kW | 电压 | 220V/50Hz |
| 气压需求 | 0.6MPa | 设备尺寸(L×W×H) | 2460×990×730mm |
上衣:T 恤、Polo 衫、圆领卫衣、休闲衬衫、薄针织衫
下装:休闲裤、牛仔裤(薄款)、运动裤
面料:棉 / 麻 / 化纤 / 混纺等厚度≤3mm 的薄款面料
初创品牌:小批量多款式生产,快速折叠装袋满足电商订单需求
中型工厂:补充产线自动化,解决后整环节招工难问题

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